Hybride laserbooglasseng is een laserlasmethode die laserstraal en boog combineert voor het lassen. De combinatie van laserstraal en boog demonstreert volledig de aanzienlijke verbetering in lassnelheid, penetratiediepte en processtabiliteit. Sinds het einde van de jaren tachtig heeft de voortdurende ontwikkeling van krachtige lasers de ontwikkeling van hybride laserbooglastechnologie bevorderd. Kwesties als materiaaldikte, materiaalreflectie en het vermogen om openingen te overbruggen vormen niet langer een obstakel voor de lastechnologie. Het is met succes gebruikt bij het lassen van middeldikke materiaalonderdelen.
Hybride laserbooglastechnologie
Bij het hybride laserbooglasproces werken de laserstraal en de boog samen in een gemeenschappelijk smeltbad om smalle en diepe lassen te produceren, waardoor de productiviteit wordt verbeterd, zoals weergegeven in afbeelding 1.
Figuur 1 Schema van hybride lasproces met laserboog
Basisprincipes van hybride laserbooglassen
Laserlassen staat bekend om zijn zeer smalle, door hitte beïnvloede zone, en de laserstraal kan op een klein gebied worden gericht om smalle en diepe lassen te produceren, waardoor hogere lassnelheden kunnen worden bereikt, waardoor de warmte-inbreng wordt verminderd en de kans op thermische vervorming van het laswerk wordt verkleind. gelaste onderdelen. Laserlassen heeft echter een slecht vermogen om openingen te overbruggen, waardoor hoge precisie vereist is bij de montage van het werkstuk en de voorbereiding van de randen. Laserlassen is erg moeilijk bij het lassen van materialen met een hoog reflectievermogen, zoals aluminium, koper en goud. Het booglasproces heeft daarentegen een uitstekend vermogen om openingen te overbruggen, een hoog elektrisch rendement en kan materialen met een hoog reflectievermogen effectief lassen. De lage energiedichtheid tijdens het booglassen vertraagt echter het lasproces, wat resulteert in een grote hoeveelheid warmte-inbreng in het lasgebied en thermische vervorming van de gelaste onderdelen veroorzaakt. Daarom compenseert het gebruik van een krachtige laserstraal voor lassen met diepe penetratie en de synergie van een boog met hoge energie-efficiëntie, waarvan het hybride effect de tekortkomingen van het proces compenseert en de voordelen ervan aanvult, zoals weergegeven in figuur 2.
De nadelen van laserlassen zijn het slechte vermogen om spleten te overbruggen en de hoge eisen aan de montage van het werkstuk; De nadelen van booglassen zijn de lage energiedichtheid en de geringe smeltdiepte bij het lassen van dikke platen, wat een grote hoeveelheid warmte-inbreng in het lasgebied genereert en thermische vervorming van gelaste onderdelen veroorzaakt. De combinatie van de twee kan elkaar beïnvloeden en ondersteunen en de defecten van elkaars lasproces compenseren, waardoor de voordelen van laserdiepsmelten en booglassen volledig worden benut, waardoor de voordelen van kleine warmte-inbreng en kleine lasvervorming worden bereikt. hoge lassnelheid en hoge lassterkte, zoals weergegeven in figuur 3. De vergelijking van de effecten van laserlassen, booglassen en hybride laserbooglassen op middelzware en dikke platen wordt weergegeven in Tabel 1.
Tabel 1 Vergelijking van laseffecten van medium en dikke platen
Figuur 3 Diagram van het laserboog-hybride lasproces
Mavenlaser hybride booglaskoffer
Mavenlaser hybride booglasapparatuur bestaat hoofdzakelijk uit aRobotarm, een laser, een koelmachine, eenlaskop, een stroombron voor booglassen, enz., zoals weergegeven in Figuur 4.
Toepassingsgebieden en ontwikkelingstrends van hybride laserbooglassen
Toepassingsgebieden
Naarmate de lasertechnologie met hoog vermogen volwassener wordt, wordt hybride laserbooglassen op verschillende gebieden op grote schaal gebruikt. Het heeft de voordelen van een hoge lasefficiëntie, hoge spleettolerantie en diepe laspenetratie. Het is de geprefereerde lasmethode voor middelzware en dikke platen. Het is ook een lasmethode die het traditionele lassen op het gebied van de grootschalige productie van apparatuur kan vervangen. Het wordt veel gebruikt in industriële gebieden zoals machinebouw, bruggen, containers, pijpleidingen, schepen, staalconstructies en zware industrie.
Posttijd: 07-jun-2024
