Veelvoorkomende problemen bij laserlassen

Het lasapparaat produceert geen laserlicht, maar een zwak licht tijdens het lassen.

1. Controleer of de laser spanning heeft: 220V voor eenfasige systemen en 380V voor driefasige systemen.

2. Controleer of het laseralarmlampje brandt. Sluit de laser aan op een computer, open de monitoringssoftware en bekijk de alarminformatie. Handel naar aanleiding van het laseralarmsignaal: schakel de stroom uit en start de laser opnieuw op. Dat de laser geen alarm geeft, betekent niet dat er geen probleem is. In principe zal de laser licht uitstralen zodra de inschakel-/analoge/PWM-signalen van de besturingskast worden verzonden. We kunnen daarom de monitoringspagina raadplegen. In de stand-by-stand is het uitgangssignaal 0 zonder enige fluctuatie. In de werkstand heeft het uitgangssignaal altijd een waarde. Dit geeft aan dat de besturingskast normaal functioneert. Het probleem ligt extern. Neem rechtstreeks contact op met de laserfabrikant voor verdere afhandeling.

3. Als er zwak licht uitstraalt, observeer dan het rode licht met een wit vel papier om te bepalen of de interne lens beschadigd is en vervang deze indien nodig.

4. Controleer het systeem en de monitoringspagina. Observeer of de uitvoer van elk signaal normaal is en meet of de ingangsspanning van het moederbord 24V bedraagt. Als dit normaal is, druk dan op de soldeerknop en meet of de uitgangsspanning van MOD+,-, EN+,- 24V is en of de uitgangsspanning van DA+,- tussen 1 en 10V ligt. Als de uitgangsspanning onjuist is, meld dit dan aan de systeemfabrikant en laat het moederbord vervangen.

5. De uitgangsspanning van het systeem is normaal. Controleer de laserbesturingskabel, stel de modus in en voer een interne test van de lichtopbrengst uit. Als er geen problemen zijn, meld dit dan aan de laserfabrikant.

Ten tweede voert de draadaanvoer voor laserlassen geen draad aan.

1. De draadaanvoer werkt niet. Er is een probleem met de draadaanvoer zelf.

2. Als de draadaanvoer werkt, kan worden vastgesteld dat er geen probleem is met de draadaanvoer. Ga verder met de onderstaande stappen.

3. Als de draadaanvoerunit vanzelf werkt en er een probleem is met de hoofdprintplaat van de draadaanvoerunit, vervang deze dan.

Ten derde ontstaat er veel zwarte rook tijdens het handmatig laserlassen.

Op het gelaste werkstuk bevindt zich een oliefilm en een oxidelaag.

2. Er is een verkeerde lasdraad geselecteerd.

3. Het vermogen is te hoog en de atmosferische druk is te laag.

4. De focus is onjuist.

Vier. Handlaserlassen is niet goed.

1. Controleer de beschermlens om te zien of er zwarte vlekken in het rode licht zitten.

2. Observeer of de motorische beweging normaal is.

3. Zwakke lichtopbrengst: Controleer of er storingen in de signaalleiding zijn en of de signaaloverdrachtsspanning correct is.

4. Verbrand de beschermende lens.

5. Verhoog de gasdruk op passende wijze, verleng de vertraging van de gasafsluiting en de geleidelijke omschakeltijd, en verlaag het vermogen op passende wijze.

V. Het probleem van slecht lassen als gevolg van het smelten van de lasdraad in de lasmachine.

1. Vergroot de scanbreedte

2. Verhoog het lasvermogen, de inschakelduur en de puls frequentie

3. Verlaag de draadaanvoersnelheid

4. Verhoog de scansnelheid

5. Het is bevestigd dat de drie-in-één-apparatuur de lasmodus gebruikt.

Hoe stel ik de roodlichtoffset van een superkrachtige laserlasmachine in?

1. De software-instellingen (links-rechts afstelling) kunnen nauwkeurig worden afgesteld door de lasercentrum-offset in de interface in te stellen, in de volgende volgorde: {1. Instellen}-{2. Wijzig de lasercentrum-offsetwaarde; negatieve waarden naar rechts en positieve waarden naar links. De maximaal instelbare waarde in de nieuwste versie is +3/-3}. Met deze oplossing kan links en rechts nauwkeurig worden afgesteld. Als dit nog steeds niet lukt, moet mechanische afstelling worden gebruikt.

2. Mechanische afstelling (omhoog, omlaag, naar links en naar rechts afstellen) Voordat u de mechanische afstelling uitvoert, moet u ervoor zorgen dat de middenoffset op 0 staat.

Abnormale beweging van de motor van de laskop

Als de lens direct is doorgebrand en zowel de afdichtingsring als de scherpstellens tegelijkertijd zijn doorgebrand, controleer dan de omringende storingsbronnen. Als er geen storingsbronnen worden gevonden, kan het een defect aan de motorbedrading zijn. Vervang in dat geval de motorbedrading.

Laserlassen beschadigt beschermende lenzen.

1. Verhoog de luchtdruk op de juiste manier. Over het algemeen mag de stroomsnelheid niet lager zijn dan 15 en de druk niet lager dan 4. Het wordt aanbevolen een zuurstofdrukmeter te gebruiken met een druk van minimaal 2 kilogram.

2. Zorg er bij het lassen voor dat het laspistool een hoek van 45° maakt met het plaatmetaal en las niet loodrecht.

3. Probeer bij het instellen van de parameters een geleidelijke toename en afname te realiseren. De vertraging voor het openen en sluiten van het gas moet bijvoorbeeld 200-500 ms zijn, het vermogen voor het openen en sluiten van de verlichting 20%, en de asymptotische tijd voor het openen en sluiten van de verlichting 200-300 ms. Zoals in de afbeelding te zien is, mogen de waarden 0 en 4 niet worden ingesteld. Bij het lassen van aluminium en gegalvaniseerde platen is dit materiaal gevoeliger voor beschadiging van de lenzen dan andere materialen, daarom moet het minimale vermogen worden gebruikt.

4. De kwaliteit van de beschermende lenzen bepaalt ook hun duurzaamheid. Het wordt aanbevolen om originele lenzen van de fabrikant te gebruiken.

5. Bij een hoge vergroting neemt het lensverlies toe in vergelijking met een lage vergroting, wat een oncontroleerbaar bereik is.

Als geen van bovenstaande oplossingen werkt, kunnen de F200-scherpstellens en de verlengde groothoekbuis worden vervangen om spatten te verminderen.

De spuitmond van het laserlasapparaat brandt door.

Voordat u begint met lassen, moet u ervoor zorgen dat: 1. Het rode licht gecentreerd is (gepolariseerd licht zorgt ervoor dat het licht door de opening valt); 2. De juiste scanbreedte is ingesteld (meestal binnen 5, doorgaans ingesteld op 3); 3. 1. Richt eerst vanaf een afstand licht op de grond en controleer of het koperen mondstuk heet is. Als het niet heet is, geeft dit aan dat de lens in orde is en er geen astigmatisme is. Als het wel heet is, moet een beschadigde lens worden vervangen. 2. Onder de bovenstaande normale omstandigheden, als het lasmateriaal heet wordt, geeft dit aan dat het materiaal warmte geleidt tijdens het lassen. In de praktijk is het koperen mondstuk aan de buitenhoek gevoeliger voor beschadiging dan aan de binnenhoek. Een paars koperen mondstuk 3 kan worden gebruikt. De lastechniek heeft ook invloed op de opwarming. Probeer de laskop onder een hoek van 45° ten opzichte van het materiaal te houden. 4. Sterk reflecterende materialen zoals aluminium platen kunnen er ook voor zorgen dat de koperen punt oververhit raakt, wat oncontroleerbaar is.

 Er is geen triggersignaal op de laserlaskop.

Controleer tegelijkertijd of het veiligheidsvergrendelingssignaal normaal is. In sommige gevallen, als de vliegtuigstekker los zit, is er geen signaal aanwezig. De vliegtuigstekker bevindt zich 80 cm achter de lasdraad van het laspistool.

2. Sluit pin 7/8 van signaalinterface 1 direct kort. Als er geleiding optreedt, is het moederbord in orde en kunt u verdergaan met de volgende inspectiestap.

3. Verwijder de knop en meet de verbinding tussen de knop en de aansluiting. In sommige gevallen is de draad gebroken.

4. Als bovenstaande problemen zich niet voordoen, ligt het probleem meestal bij de knop zelf, bijvoorbeeld door slecht contact. De knop moet dan vervangen worden.

Alarmsignaal laskop

1. Temperatuurgerelateerd: Dit betreft over het algemeen alarmen voor de lenstemperatuur. Controleer eerst of de lens beschadigd is en vervang indien nodig. Als de lens in orde is, blokkeer dit alarm dan direct in de instellingen. Stel de bijbehorende drempelwaarde voor het lenstemperatuuralarm in op 0 in de instellingen en sla de wijziging op.

2. Niveautype: Dit verwijst over het algemeen naar de alarmlogica van het alarmniveau van de koelmachine/luchtdruk/laser. Het systeem vergelijkt uw bedradingsmethode met het ingestelde niveau. Als deze verschillen, wordt er een alarm geactiveerd. Let op: het alarmsignaal accepteert alleen passieve normaal open en normaal gesloten signalen. Voer geen spanning in. Alarmen worden meestal veroorzaakt door onjuiste alarmniveau-instellingen. Wijzig in dat geval het betreffende alarmniveau. Als er een alarm afgaat terwijl een alarmsignaal is aangesloten en dit blijft gebeuren, ongeacht hoe het niveau wordt aangepast, koppel dan het alarmsignaal los en stel het in op een laag niveau.

De trekker van het handlasapparaat is oncontroleerbaar en blijft licht afgeven.

Open de pagina voor softwarebewaking, druk op de trigger en controleer of het triggersignaal normaal wordt doorgegeven.

2. Als de schakelaar aan blijft staan ​​en niet werkt, meet dan elk van de drie onderdelen – de spuitmond, het verl snoer en de bedieningskast – één voor één om te controleren op kortsluiting. Vraag vervolgens de fabrikant om het aansluitschema om te achterhalen welke draad bij welk signaal hoort. Alleen dan kan het probleem worden vastgesteld.

3. Gebruik eerst de aan/uit-modus om de stekker van de spuitmond te meten en te controleren of deze geleidt wanneer de trekker niet is ingedrukt. Als deze geleidt, neem dan contact op met de leverancier om te bespreken of de trekkerschakelaar en het interne circuit van de spuitmond ter plaatse kunnen worden geïnspecteerd.

4. Kortsluiting van het verlengsnoer: Controleer of de kabel beschadigd of doorgebrand is. Als er afwijkingen worden geconstateerd, verhelp deze dan direct. Laat de klant het verlengsnoer eerst gebruiken en vervang het later.

5. Kortsluiting van de besturingskast: Dit wordt meestal veroorzaakt door defecten aan interne componenten. Neem contact op met de leverancier voor vervanging.