1. Probleem: slakkenspatten
Tijdens het laserlassen spat het gesmolten materiaal overal rond en hecht zich aan het oppervlak van het materiaal, waardoor er metaaldeeltjes op het oppervlak verschijnen en de schoonheid van het product wordt aangetast.
De oorzaak van het probleem: spatten kunnen te wijten zijn aan overmatig vermogen, wat resulteert in een te snel smelten, maar ook omdat het materiaaloppervlak niet schoon is of het gas te sterk is.
Oplossing: 1, passende vermogensaanpassing; 2, let op de reiniging van het materiaaloppervlak; 3, verlaag de gasdruk.
2. Probleem: De lasnaad is te hoog
Bij lassen zal blijken dat de lasnaad aanzienlijk hoger is dan het conventionele niveau, wat resulteert in een dikke lasnaad, die er erg onaantrekkelijk uitziet.
De reden voor het probleem: de draadaanvoersnelheid is te hoog of de lassnelheid is te langzaam.
Oplossing: 1. Verlaag de draadaanvoersnelheid in het besturingssysteem; 2. Verhoog de lassnelheid.
3. Probleem: lasafwijking
Lassen zonder verharding bij de structurele verbindingen en onnauwkeurige positionering kunnen leiden tot volledig mislukken van het lassen.
Oorzaak van het probleem: onnauwkeurige positionering tijdens het lassen; inconsistente positie van draadaanvoer en laserbestraling.
Oplossing: 1. Pas de laseroffset en de draaihoek in het bord aan; 2. Controleer de verbinding tussen draadaanvoerunit en laserkop op afwijkingen.
4. Probleem: De kleur van de las is te donker
Bij het lassen van roestvrij staal, aluminiumlegeringen en andere materialen zal de laskleur te donker zijn, waardoor de las en het materiaaloppervlak een sterk contrast produceren, wat de schoonheid enorm beïnvloedt.
De reden voor het probleem: het laservermogen is te klein, wat resulteert in onvoldoende verbranding, of de lassnelheid is te hoog.
Oplossing: 1. pas het laservermogen aan; 2. Pas de lassnelheid aan.
5. Probleem: ongelijkmatig hoeklasprofiel
Bij het lassen van de binnen- en buitenhoeken zijn de hoeken niet aangepast aan snelheid of houding, wat gemakkelijk kan leiden tot ongelijkmatig lassen op de hoeken, wat zowel de sterkte van de las als de schoonheid van de las aantast.
Oorzaak van het probleem: ongemakkelijke lashouding.
Oplossing: Pas de focus-offset in het laserbesturingssysteem zo aan dat de handlaserkop zijdelings laswerkzaamheden kan uitvoeren.
6. Probleem: lasnaadverlaging
Deuken in de lasverbinding leiden tot onvoldoende lassterkte en niet-gekwalificeerde producten.
Oorzaak van het probleem: Het laservermogen is te groot of de laserfocus is verkeerd ingesteld, waardoor het smeltbad te diep is en het materiaal oversmelt, wat op zijn beurt leidt tot het inzakken van de lasnaad.
Oplossing: 1. Pas het laservermogen aan; 2. Pas de laserfocus aan.
7. Probleem: de lasdikte is niet uniform
Lasnaad is soms te groot, soms te klein, of soms normaal.
Oorzaak van het probleem: het licht of de draadaanvoer vormen geen probleem.
Oplossing: Controleer de stabiliteit van de laser en draadaanvoerunit, inclusief voedingsspanning, koelsysteem, besturingssysteem, aardingsdraad, etc.
8. Probleem: bijtende rand
Bijtrand verwijst naar de las en het materiaal is niet goed gecombineerd, afschuining en andere omstandigheden, waardoor de kwaliteit van het lassen wordt beïnvloed.
Oorzaak van het probleem: de lassnelheid is te hoog, waardoor het smeltbad niet gelijkmatig over beide zijden van het materiaal is verdeeld, of de materiaalspleet groot is, het vulmateriaal is niet voldoende.
Oplossing: 1. Pas het laservermogen en de snelheid aan afhankelijk van de sterkte van het materiaal en de grootte van de lasnaad; 2. Voer later vul- of reparatiewerkzaamheden uit.
Maven Laser Automation Co., Ltd. (kortweg Maven laser) is een toonaangevende fabrikant van lasersystemen en professionele automatiseringsoplossingen, gevestigd in Shenzhen, China, opgericht in 2008. Onze professionele producten zijn: laserreinigingsmachine, laserlasmachine, robotlasmachine en platformlasmachine, als Als u professionele vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op.
Posttijd: 18-nov-2022
