1. Probleem: Slakspat
Bij laserlassen spat het gesmolten materiaal overal heen en hecht het zich aan het oppervlak, waardoor metaaldeeltjes aan het oppervlak verschijnen en het uiterlijk van het product beïnvloeden.
De oorzaak van het probleem: spatten kunnen het gevolg zijn van een te hoog vermogen waardoor het materiaal te snel smelt, maar ook van een onzuiver materiaaloppervlak of een te sterke gasdruk.
Oplossing: 1. Pas het vermogen aan; 2. Besteed aandacht aan het reinigen van het materiaaloppervlak; 3. Verlaag de gasdruk.
2. Probleem: De lasnaad is te hoog
Bij het lassen zal blijken dat de lasnaad aanzienlijk hoger ligt dan normaal, wat resulteert in een dikke lasnaad die er erg onesthetisch uitziet.
De oorzaak van het probleem: de draadaanvoersnelheid is te hoog of de lassnelheid is te laag.
Oplossing: 1. Verlaag de draadaanvoersnelheid in het besturingssysteem; 2. Verhoog de lassnelheid.
3. Probleem: Lasafwijking
Lassen zonder uitharding van de constructieverbindingen en onnauwkeurige positionering kunnen leiden tot volledig falen van de lasverbinding.
Oorzaak van het probleem: onnauwkeurige positionering tijdens het lassen; inconsistente positie van de draadaanvoer en de laserbestraling.
Oplossing: 1. Stel de laseroffset en de zwenkhoek in op de printplaat; 2. Controleer de verbinding tussen de draadaanvoer en de laserkop op afwijkingen.
4. Probleem: De kleur van de las is te donker
Bij het lassen van roestvrij staal, aluminiumlegeringen en andere materialen zorgt een te donkere laskleur voor een sterk contrast tussen de lasnaad en het materiaaloppervlak, wat het esthetische aspect aanzienlijk beïnvloedt.
De oorzaak van het probleem: het laservermogen is te laag, waardoor er onvoldoende verbranding plaatsvindt, of de lassnelheid is te hoog.
Oplossing: 1. Pas het laservermogen aan; 2. Pas de lassnelheid aan.
5. Probleem: Ongelijkmatige hoeklasnaad van de sierlijst.
Bij het lassen van de binnen- en buitenhoeken wordt er geen rekening gehouden met snelheid of houding, wat gemakkelijk kan leiden tot ongelijkmatige lasnaden in de hoeken. Dit heeft gevolgen voor zowel de sterkte als de esthetiek van de las.
Oorzaak van het probleem: ongunstige lashouding.
Oplossing: Pas de focusoffset in het laserbesturingssysteem aan zodat de handlaserkop zijwaartse laswerkzaamheden kan uitvoeren.
6. Probleem: verzakking van de lasnaad.
Deuken in de lasverbinding leiden tot onvoldoende lassterkte en afgekeurde producten.
Oorzaak van het probleem: Het laservermogen is te hoog of de laserfocus is verkeerd ingesteld, waardoor het smeltbad te diep wordt en het materiaal te veel smelt, wat vervolgens leidt tot een deuk in de lasnaad.
Oplossing: 1. Pas het laservermogen aan; 2. Pas de laserfocus aan.
7. Probleem: de lasdikte is niet uniform
De lasnaad is soms te groot, soms te klein, of soms precies goed.
Oorzaak van het probleem: de lichtbron of de kabelaansluiting is niet het probleem.
Oplossing: Controleer de stabiliteit van de laser en de draadaanvoer, inclusief de voedingsspanning, het koelsysteem, het besturingssysteem, de aardingsdraad, enz.
8. Probleem: Bijtrand
Een slechte lasnaad duidt op een slechte verbinding tussen het lasmateriaal, afschuining en andere onvolkomenheden, waardoor de kwaliteit van de las wordt beïnvloed.
Oorzaak van het probleem: de lassnelheid is te hoog, waardoor het smeltbad niet gelijkmatig over beide zijden van het materiaal verdeeld is, of er is een te grote materiaalspleet en er is onvoldoende vulmateriaal gebruikt.
Oplossing: 1. Pas het laservermogen en de snelheid aan op basis van de sterkte van het materiaal en de grootte van de lasnaad; 2. Voer vul- of reparatiewerkzaamheden later uit.
Maven Laser Automation Co., Ltd. (kortweg Maven Laser) is een toonaangevende fabrikant van lasersystemen en professionele automatiseringsoplossingen, gevestigd in Shenzhen, China, en opgericht in 2008. Onze professionele producten omvatten: laserreinigingsmachines, laserlasmachines, robotlasmachines en platformlasmachines. Neem gerust contact met ons op als u professionele vragen heeft.
Geplaatst op: 18 november 2022
