Inleiding tot de kenmerken, prestaties en toepassingen van robotlaserlassen

1. Wat is eenRobotlasmachine?

2. Kernkenmerken van robotlasermachines 

1. Stabiele laskwaliteit en een hoger productkwalificatiepercentage.

    

   Voordat de verschillende werkstukken aan elkaar worden gelast, identificeert de robot automatisch de lasnaden en vult deze indien nodig met lasmateriaal. De lasnaden zijn esthetisch, stevig en zeer consistent, wat de productkwalificatie aanzienlijk verbetert.

    
2. Verminderde arbeidsintensiteit voor werknemers

    

   De lasrobot is uitgerust met hulpapparatuur en kan dikwandige werkstukken automatisch omdraaien en repetitieve productie ondersteunen. Hierdoor worden werknemers ontlast van zware en inspannende laswerkzaamheden.

    
3. Verbeterde productie-efficiëntie

    

   Traditioneel lassen wordt gemakkelijk beïnvloed door de werkomgeving en menselijke factoren, wat de voortgang vertraagt ​​en een redelijke productieplanning bemoeilijkt. Dankzij de hoge mate van automatisering ondersteunt de intelligente robotlasmachine continu langdurig gebruik, waardoor de productie-efficiëntie van de onderneming aanzienlijk wordt verhoogd.

    
4. Kostenreductie

    

   Traditioneel lassen leidt vaak tot defecten zoals onvoldoende laswerk, verschoven lasnaden en overmatig lassen, wat de materiaalkosten verhoogt. De robotmachine kan lasmateriaal nauwkeurig doseren volgens de daadwerkelijke lasnaadbehoeften, waardoor grondstoffen optimaal worden benut. Eén operator kan 2 tot 3 lasrobots tegelijk bedienen, wat de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt.

    

3. Basisprestatie-eisen

1. Lassnelheid

    

   De lassnelheid moet in verhouding staan ​​tot de laskwaliteit. Een te hoge snelheid leidt tot defecten zoals afwijkingen in de lasnaad, onvoldoende laswerk en ontbrekende lasnaden; een te lage snelheid belemmert de algehele productievoortgang. Het is een belangrijke indicator voor de efficiëntie van het lassen.

    
2. Nominale polsbelasting

    

   Het verwijst naar de maximale belasting die de eindeffector van de robot kan dragen. De nominale belasting bepaalt het bereik van de robot en de toepasselijke werkstukspecificaties, waaronder de lastoorts, kabels, vision-sensoren, draadaanvoerbuizen en andere accessoires.

    
3. Aantal assen

    

   De assen zijn de gewrichten van de robotlasermachine. Meer assen zorgen voor meer flexibiliteit, compatibiliteit met meer werkstukspecificaties en bredere toepassingsmogelijkheden.

    
4. Bereikradius

    

   Het geeft het effectieve lasbereik van de robot weer. Een groter bereik betekent een grotere lasradius en compatibiliteit met grotere werkstukken. Gebruikers kunnen het juiste bereik selecteren op basis van de beschikbare werkplaatsruimte, de afmetingen van het werkstuk en de lasvereisten.

    
5. Lichaamsgewicht

    

   Het gewicht van de machine varieert afhankelijk van de specificaties en wordt bepaald door het bereik en het lasbereik.

    
6. Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid

    

   Het weerspiegelt de lasprecisie die tijdens herhaalde bewegingen behouden blijft. Hoogwaardige robots garanderen een afwijking van nul in positionering en lasnauwkeurigheid.

    

4. Toepassingsgebieden

① Fabricage van bouwmachines

② Automobielindustrie

③ Elektronische apparatuurindustrie

④ Scheepsbouwindustrie