Als efficiënte verbindingstechnologie,laserlassenis de afgelopen jaren op veel gebieden gebruikt, met name in deautomobielindustrieDe nieuwste technologische ontwikkelingen richten zich met name op de lucht- en ruimtevaart, de productie van medische apparatuur en precisie-instrumenten. Ze zijn vooral gericht op het verbeteren van de laskwaliteit, het vergroten van de procesaanpasbaarheid en het verbreden van het toepassingsgebied.
1. Toepassing van blauwe lasers: Gezien de problemen bij het lassen van sterk reflecterende materialen zoals koper en aluminium, kunnen blauwe lasers een schone lasverbinding realiseren bij een lager vermogen, omdat ze een hogere absorptiesnelheid hebben op deze materialen dan infraroodlasers.
Blauwe halfgeleiderlasers blijven veranderingen teweegbrengen in de verwerkingsmethoden van sterk reflecterende materialen zoals koper en aluminium. In vergelijking met infrarood licht biedt de hoge absorptiesnelheid van blauw licht voor sterk reflecterende metalen enorme voordelen voor traditionele industriële toepassingen (zoals snijden en lassen). Blauw licht heeft een kortere golflengte en een kleinere indringdiepte dan infrarood licht. Deze eigenschap van blauw licht maakt het ook mogelijk om het te gebruiken in innovatieve gebieden zoals de verwerking van dunne films. Naast materiaalbewerking heeft de toepassing van blauw licht in de medische sector, verlichting, pompsystemen, consumententoepassingen en andere gebieden ook veel aandacht getrokken.
2. ZwenlastechnologieDe laserspecifieke zwenklaskop zwenkt de laserstraal, waardoor niet alleen het bewerkingsbereik wordt vergroot, maar ook de tolerantie voor de lasbreedte toeneemt, wat de laskwaliteit verbetert.
Voordelen van zwenklassen
Een groter swingvlak helpt om grotere afstanden te overbruggen.
De vereiste tolerantie is lager, waardoor er minder lasmaterialen nodig zijn en de verwerkingskosten dalen.
De lastijd wordt met een factor tien verkort, waardoor de lasproductiviteit toeneemt.
Verminder of elimineer zelfs de tijd die nodig is voor het rechtzetten van lasnaden, waardoor de productiviteit verbetert.
Verminder vervorming van onderdelen en verbeter de kwaliteit van de apparatuur.
Het lassen van ongelijksoortige materialen (staal en gietijzer, roestvrij staal en chroom-nikkel-inconel, enz.)
Weinig spatvorming, kan gebruikt worden voor het lassen van materialen die gevoelig zijn voor scheuren.
Verminder de nabewerking (reinigen, malen, enz.) aanzienlijk.
Grote vrijheid in het ontwerp van de onderdelen.
3. Dubbelfocus laserlassen: Studies hebben aangetoond dat dubbelfocus laserlassen stabieler en beter beheersbaar is dan traditionele methoden met een enkele focus, waardoor fluctuaties in het sleutelgat worden verminderd en de stabiliteit van het lasproces wordt verbeterd.
4. Technologie voor het bewaken van het lasproces: Met behulp van coherente interferometrische beeldvormingstechnologie is een nieuw, volledig procesbewakingssysteem voor lassen ontwikkeld dat zich kan aanpassen aan veranderingen in de sleutelgatgeometrie bij verschillende processen. Dit systeem biedt nauwkeurige dieptemetingen en op maat gemaakte bewakingsoplossingen voor het lasproces.
5. Diversificatie van laserlaskoppen: Met de ontwikkeling van de technologie zijn er ook diverse typen laserlaskoppen geïntroduceerd, afhankelijk van de functie en de behoeften, waaronder krachtige laskoppen, lasergalvanometer-scankoppen, zwenklaskoppen, enzovoort, om aan verschillende lasbehoeften te voldoen.
Geplaatst op: 7 augustus 2024
