Met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie en de uitbreiding van diverse toepassingsgebieden,laserVerwerkingstechnologie dringt steeds meer door in alle aspecten van het leven en wordt een belangrijk hulpmiddel bij de verwerking. Bij de toepassing van lasers,kilowatt-niveau MOPA(Master Oscillator Power-Amplifier) lasers worden veel gebruikt in sectoren zoals materiaalbewerking en wetenschappelijk onderzoek vanwege hun hoge piekvermogen, sterke penetratie en lage thermische impact. Ze vormen een belangrijk hulpmiddel voor bedrijven om de kwaliteit te verbeteren en de productiviteit te verhogen. Het ideale instrument voor efficiëntie. Juist vanwege het hoge vermogen is de keuze van accessoires cruciaal om de verwerkingsefficiëntie van een MOPA-laser op kilowattniveau te maximaliseren. Alleen door de juiste laseraccessoires te selecteren, kunnen we ervoor zorgen dat de laser stabiel en efficiënt werkt en beter voldoet aan de uiteenlopende toepassingsbehoeften.
Hoge vermogensstabiliteit
Massaproductie van MOPA-systemen op kilowattniveau met hoge prestaties en technische specificaties.
Het vermogen om stabiel massaal te producerensingle-mode MOPA-lasers op kilowattniveauDit is een belangrijke indicator voor de R&D-, productie- en fabricagemogelijkheden van een bedrijf op het gebied van MOPA-lasers. MAVEN beschikt momenteel over meerdere versies van krachtige MOPA-vezellaserreinigingsmachines die kunnen voldoen aan de verwerkingsbehoeften van diverse toepassingen in verschillende dimensies.
De fluctuatie van het volledige vermogen gedurende 24 uur is minder dan <3%.
Regelbare straalkwaliteit
Gaussische bundel met één modus Multimode vlakke-topbalk
De end-pump signaalkoppelingstechnologie, de verfijndere en rationelere energieverdeling, het unieke productieproces voor de spoel en de single-mode hoogvermogen gecollimeerde isolator met uitstekend warmtegeleidend kristal garanderen een uitstekende straalkwaliteit, terwijl het uitgangsvermogen 1000W bereikt.
Op het gebied van vezellaserbewerking, met name de bewerking vankrachtige MOPA nanoseconde pulsvezellaserVanwege het hoge piekvermogen, de grote pulsenergie en de hoge frequentie is de keuze van de accessoires bijzonder belangrijk. De belangrijkste accessoires die het verwerkingseffect van een krachtige pulslaser beïnvloeden, zijn de scangalvanometer, de focusseerveldspiegel en de reflector.
Hoe kies je een scannende galvanometer?
Het doel van galvanometerscantechnologie is het uitvoeren van scantaken met hoge snelheid en precisie. Twee belangrijke factoren spelen hierbij een rol. Ten eerste een besturingssysteem dat hoge snelheid en precisie mogelijk maakt, en ten tweede een galvanometer met een snelle reactiesnelheid. De galvanometer bestaat hoofdzakelijk uit drie onderdelen: een reflector, een motor en een aandrijfkaart. De lens is cruciaal voor de stabiliteit van de verwerking.
Materiaal van de galvanometerlens en beïnvloedende indicatoren
Het thermische beheersysteem van descannende galvanometerDit is ook een belangrijke factor voor het waarborgen van de processtabiliteit op lange termijn. Temperatuurverschillen kunnen leiden tot afwijkingen in de galvanometer en een verminderde positioneringsnauwkeurigheid. Typische waarden zijn als volgt. Door actieve warmteafvoer met waterkoeling kan de processtabiliteit op lange termijn met 30% worden verbeterd.
Typische temperatuurdriftwaarde van de galvanometer
Het waterkoelingssysteem kan de warmte effectief afvoeren en een langdurige, stabiele werking van de galvanometer garanderen. De belangrijkste technische middelen hiervoor zijn het verkrijgen van een koelwaterveld met lage turbulentie door een geoptimaliseerd ontwerp van het koelwaterkanaal en het ontwerpen van een efficiënte externe warmtewisselaar.
Bij MOPA-pulslasersystemen met een hoog vermogen van kilowatt raden we ten zeerste aan om hoogwaardige kwartslenzen en galvanometersystemen met waterkoeling te gebruiken.
Hoe kies je een scherpstelobjectief?
De veldlens focust de gecollimeerde laserstraal op een punt, verhoogt de energiedichtheid van de laserstraal en gebruikt de hoge energie van de laser voor diverse materiaalbewerkingen zoals snijden, markeren, lassen, reinigen en oppervlaktebehandeling.
De belangrijkste factoren die de verwerkingskwaliteit en het effect van de focusseerlens beïnvloeden, zijn het materiaal van de lens en de hoogte van de adapterring. De meest gebruikte materialen voor focusseerlenzen zijn glas en kwarts. Het verschil tussen beide zit hem in het thermische effect van de lens bij hoge vermogens. Wanneer de focusseerlens gedurende lange tijd continu wordt bestraald door de laserstraal, treedt er thermische vervorming op als gevolg van de temperatuurstijging. Dit veroorzaakt een verandering in de transmissie-optiek. De brekingsindex van het element en de reflectierichting van het reflecterende optische element veranderen, waardoor het thermische effect de lasermodus en de focuspositie na het focussen beïnvloedt en het verwerkingsresultaat ernstig beïnvloedt. Kwarts heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een hoge transmissie, waardoor het een betere materiaalkeuze is voor focusseerlenzen met een hoog vermogen. Indien nodig moet een waterkoelingsmodule worden toegevoegd.
De adapterring voor het bevestigen van de veldlens aan de galvanometer is ook een belangrijke factor die van invloed is op de apparatuur en de verwerking. De juiste hoogte van de adapterring voorkomt dat de veldlens terugkaatst en zorgt voor een correcte verwerking. Als de ring te hoog of te laag is, kan dit problemen veroorzaken.
Bij krachtige MOPA-pulslasersystemen op kilowattniveau raden we ten zeerste aan om hoogwaardige kwartsveldspiegels met waterkoelingsmodules en een speciale adapterring voor de veldspiegel met de juiste hoogte te gebruiken.
Hoe kies je de juiste reflecterende lenzen?
De belangrijkste functie van reflecterende lenzen in de optische padstructuur is het veranderen van de richting van het optische pad. De keuze voor hoogwaardige reflecterende lenzen en gestandaardiseerde installatiemethoden kan een belangrijke rol spelen in bepaalde specifieke toepassingen, maar lenzen van slechte kwaliteit en ondeskundige installatiemethoden kunnen ook nieuwe problemen veroorzaken. De materiaaleigenschappen van de lens worden bepaald door de golflengte en het vermogen van de laser. Het substraat is over het algemeen gemaakt van gesmolten kwarts of kristallijn silicium. De laserreflecterende film is meestal gemaakt van zilverfilm of transparante diëlektrische film, die een hoge reflectiviteit, een lage absorptiesnelheid en een hoge laserbestendigheid heeft. Dit resulteert in een hoge schadedrempel.
Een ideale vlakke reflector heeft geen invloed op de focuskwaliteit, maar in de praktijk kan het reflectievlak vervormen door spanningsfactoren zoals schroefbevestiging, vergelijkbaar met een cilindrische spiegel. Deze vervorming beïnvloedt voornamelijk de kwaliteit van de focusvlek en veroorzaakt astigmatisme van lage orde en andere vormen van aberratie. Deze aberratie voorkomt dat de focusvlek de diffractielimiet bereikt, wat de verwerkingskwaliteit en het effect beïnvloedt.
Bij krachtige MOPA-pulslasersystemen op kilowattniveau raden we ten zeerste aan om hoogwaardige kwartsreflectoren en geschikte installatiemethoden te gebruiken om te garanderen dat de lenzen de krachten kunnen weerstaan zonder te vervormen.
Geplaatst op: 13 september 2023
