In januari 2023 kondigde een aantal Chinese bedrijven uitbreidingsplannen aan voor energie- en energieopslagbatterijen, met een investeringsbedrag van bijna 100 miljard yuan en een gecombineerde productiecapaciteit van 269 GWh, meer dan de gecombineerde productie in de eerste helft van vorig jaar (206,4 GWh). ) en dekt bijna de vraag naar geïnstalleerde binnenlandse energiebatterijen van vorig jaar (294,6 GWh)
| Onderneming | Investeringsbedrag (miljard) | Productiecapaciteit (GWh) |
| DOORD | 10 (geschat) | 35 |
| EV BATTERIJ | 20.8 | 80 |
| Ganfeng-lithium | 15 | 34 |
| BAK BATTERIJ | 13 | 30 |
| Farasis-energie | 10 | 30 |
| Shenghong-groep | 30.6 | 60 |
| Totaal | 99,4 | 269 |
Gegevensbron: China Automotive News, openbare netwerkgegevens
Tijdens de productie van stroombatterijen zal de kwaliteitsstabiliteit van het lassen van de batterijomhulling de consistentie en veiligheid van het batterijassemblagesysteem beïnvloeden. De binnenkant van de batterijbehuizing bevat voornamelijk organische elektrolyt, een speciaal diafragma, en de afdekking bevat voornamelijk een explosieveilige klep, een poolpaal, een veiligheidsdop, een vloeistofinjectiegat, enz. Het afdichtingslassen tussen de schaal en de afdekking is zeer veeleisend, en de laskwaliteit heeft rechtstreeks invloed op de afdichtingsgraad van de batterij, en slecht lassen zal leiden tot batterijlekkage, lithiumneerslag en het uiterlijk van de batterij is niet aan de norm.
▲ Harde vierkante lithiumbatterij solderen
01 Veel voorkomende lasnaadproblemen
1- Slecht uiterlijk: lasafwijking, zandogen, kanteling van het monster
2- Onvoldoende sterkte en afdichting: onvoldoende smeltdiepte, scheuren, grote luchtgaten waardoor de batterij gaat lekken
02 Procesanalyse van lasnaadproblemen
Volgens de FTA-foutanalyse wordt het probleem van lasfouten hoofdzakelijk samengevat als problemen met een slecht uiterlijk en lassterkte. Slechte verschijningsfactoren: CCD-scanvoortgang van lasapparatuur, type beschermgas en stroomsnelheid, reinheid van lasmonsters, nauwkeurigheid en wijze van mechanische pasvorm van het monster. Lassterkte en afdichtingsfactoren: grondstof met precisie, aluminiumsamenstelling, de impact van procesparameters.
| Classificatie | Vragen | Categorisering van procesoorzaken | Specifieke redenen |
|
Verschijning | Gedeeltelijk lassen | Lassen pad Identificatie en positionering | Het CCD vision-positioneringsproces kan de kenmerken van het monster niet nauwkeurig identificeren, wat resulteert in afwijkende lastrajecten, onvoldoende blootstelling van de hulplichtbron aan het monster en een grotere moeilijkheid bij het positioneren van de foto. |
| Trachoom luchtgat | Het materiaal zelf en de lasomgeving | Samenstelling van het materiaal van de aluminium schaal, onjuiste instelling van het type beschermgas en de stroomsnelheid, onjuiste afstemming van de lasmethode aan de bovenkant en de lasspleet van deksel en schaal, onvoldoende reinheid van het zijlassen of het lasgebied van de bovenkant. | |
| Voorbeeld oneffenheden | Nauwkeurigheid van monsterassemblage | Lasmethode lasspleet boven deksel en schaal past niet goed, accumulatie van spanning tijdens het lasproces. | |
| Lassterkte | Lekkage van de batterij | Fout in de monstergrootte en invloed van lasparameters | De maat van de hoes en de schaal is niet stabiel en de procesparameters zijn niet nauwkeurig ingesteld. |
03 De rol van beschermend gas
Beschermend gas in het laserlasproces kan oxidatie van het metalen oppervlak voorkomen, de lens beschermen, het plasma afblazen, de richting van de luchtstroom, de druk en de stroomsnelheid regelen. Het beschermgas vormt turbulentie, de las zal porositeit, een ongelijkmatige lasnaad en andere problemen hebben.
04 Verschillende gaseigenschappen
De soorten beschermgassen voor laserlassen omvatten helium, argon en stikstof
Helium: Hoge mate van ionisatie, de laser kan erdoorheen, alle straalenergie bereikt het oppervlak van het werkstuk, niet gemakkelijk om porositeit te produceren, maar duur
Argon: lagere prijs dan helium, maar het is gevoelig voor plasma-ionisatie bij hoge temperaturen, hoewel het beschermingseffect beter is, maar een deel van de laserenergieverwerking zal beschermen, het laservermogen zal verminderen, het gebruik van helium-lasoppervlak er glad uitziet
Stikstof: lage prijs, kleine ionisatie, laszwelling zal reageren met sommige elementen van de aluminiumlegering om onstabiele verbindingen te genereren, wat de lassterkte beïnvloedt
05 Analyse van het effect van verschillende lasomstandigheden
Lassen met stikstof en argon als beschermgas, bij gebruik van stikstof als beschermgas is de consistentie van de lasbreedte slecht, bij gebruik van argon als beschermgas is de lasopening glad, is het visschubbenpatroon gelijkmatig verbeterd en is het uiterlijk beter dan bij gebruik stikstof lasproducten. (Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding)
▲ Verschillende beschermgaslaseffecten (verschillende consistentie van de naadbreedte)
Laservermogen op de impact van het lassen, met dezelfde lassnelheid en beschermgas, hoe hoger het werkelijke vermogen, hoe sneller het lasmateriaal kan worden gesmolten en verdampt, de vloeibaarheid van het smeltbad neemt toe, het oppervlak van het visschubbenpatroon is uniformer, de lasnaad is vlakker. (Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding)
▲ Verschillende krachtlaseffecten (verschillende oppervlakte-uniformiteit)
Samenvatting
1. Laserafdichtingsapparatuur op de terminallocatie, CCD-scanpositionering en lasparameters hebben invloed op de schijn van slechtheid in het probleem van gedeeltelijk lassen.
2. Het type beschermgas en de parameterinstellingen kunnen de uniforme consistentie van de las verbeteren, om de netheid van het lasgebied te garanderen, de introductie van onzuiverheden en vreemde stoffen te verminderen, en de lasslakken die door de trachoomporositeit worden gegenereerd, te verminderen.
3. Mechanische passing op de spleetpassing is beter dan interferentiepassing, het veldlasproces, eerst puntlassen en vervolgens continu lassen, kan de spleetpassing grotendeels oplossen bij lasstabiliteitsproblemen.
Maven Laser is een op de laserindustrie gericht bedrijf, opgericht in 2008, heeft nu 5 jaar industriële ervaring op het gebied van laserlassen en is gespecialiseerd in het selecteren van de meest geschikte laserlasoplossingen en bijpassende laserlasmachines voor u. In januari hebben we ons nieuwste luchtgekoelde handlasapparaat gelanceerd, waarvoor nu een speciale promotieperiode geldt. Koop 5 eenheden, de prijs van een enkele eenheid is zo laag als $ 4500, koop 10 eenheden, de prijs van een enkele eenheid is zo laag als $ 4200. Luchtgekoeld handlassen is klein, geschikt voor lassen buitenshuis, en de luchtgekoelde handlaserlasmachine van Maven lost het huidige warmteafvoerprobleem van de machine op en kan lange tijd zonder onderbreking werken. Welkom bij uw aanvraag! Wij zijn Maven Laser, uw professionele laserpartner.
Posttijd: maart-03-2023
