1. Voordelen en nadelen van een laserlasapparaat en het toepassingsgebied ervan
Laserlassen is een nieuwe lasmethode met een lage verbindingssterkte, een brede warmtebeïnvloede zone en vele andere voordelen. In de huidige metaalbewerkingsmarkt wordt laserlassen alom gebruikt en al lange tijd toegepast in allerlei sectoren, zoals: metalen isolatiebekers, de mobiele telefoonindustrie, de medische industrie, de automobielindustrie en vele andere industrieën.
01 Voordelen van een laserlasapparaat
Vergeleken met traditionele lastechnologie is laserlassen een contactloze lasmethode. Het proces vereist geen druk, heeft een hoge lassnelheid, hoge sterkte, grote lasdiepte, geringe vervorming, een smalle lasnaad, een kleine warmtebeïnvloede zone en minimale vervorming van het werkstuk. Hierdoor is de nabewerking minder arbeidsintensief, is de flexibiliteit hoog en de veiligheid verbeterd.
Laserlastechnologie kan worden gebruikt voor het lassen van vuurvaste materialen zoals metalen met een hoog smeltpunt, en zelfs niet-metalen materialen zoals keramiek en organisch glas, met goede lasresultaten op gevormde materialen en een grote flexibiliteit. Voor het lassen van moeilijk bereikbare delen wordt flexibele, contactloze transmissielassen toegepast. De laserstraal kan in tijd en energie worden gesplitst, waardoor gelijktijdige verwerking van meerdere stralen mogelijk is en de voorwaarden voor nauwkeuriger lassen worden gecreëerd.
02 Aandachtspunten bij het gebruik van laserlasmachines
Bij het gebruik van laserlasapparatuur dient u rekening te houden met de volgende aspecten.
(a) De positie van het te lassen onderdeel moet zeer nauwkeurig zijn, zodat het zich binnen het focuspunt van de laserstraal bevindt.
(b) Wanneer het gelaste onderdeel het gebruik van een opspaninrichting vereist, moet ervoor worden gezorgd dat de uiteindelijke positie van het gelaste onderdeel is uitgelijnd met het laspunt waar de laserstraal zal inslaan.
(c) De maximaal lasbare dikte is beperkt; het doordringen van werkstukken met een dikte van meer dan 19 mm in de productielijn vereist overleg met de fabrikant voor professionelere technische ondersteuning.
03 Toepassingen van laserlasmachines
1. Batterij-industrie
Mobiele telefoons en de meeste batterijproducten worden vervaardigd met behulp van laserlassen.
2. Badkamerkeukenartikelenindustrie
De precisie van laserlassen resulteert in een betere uitstraling, waardoor laserlassen een breed scala aan toepassingen heeft in hoogwaardige roestvrijstalen badkamerproducten. Denk bijvoorbeeld aan handgrepen, kranen, roestvrijstalen bestek en messen, en de productie van bedrijfslogo's met lasermarkering. Ook hoogwaardige waterkokers en andere producten worden met laserlassen afgewerkt. Verder is laserlassen geschikt voor keukengerei en serviesgoed, het maken van mallen, reparaties en het vervangen van mallen tijdens gebruik.
3. Digitale producten, mobiele telefoons, computerindustrie
Laserbewerking is dankzij de precisietechnologie steeds populairder geworden in toepassingen in de digitale sector, zoals mobiele telefoons en computers, waaronder: laserlassen van behuizingen voor mobiele telefoons en MP4- en MP3-spelers, interfacekabels, laptops, puntlassen van glasvezelapparaten en het lassen van connectoren in computerchassis.
4. Machinebouwindustrie
Lassen van zuiveringsapparatuur, lassen van elektromechanische onderdelen, reparatie van connectorlagers.
5. Elektronica, elektrische industrie
Omdat laserbewerking een contactloze bewerkingsmethode is, veroorzaakt deze geen mechanische vervorming of mechanische spanning. Daardoor voldoet het bijzonder aan de eisen van de elektronica-industrie, zoals het lassen van transformatoren, spoelen, connectoren, terminals, glasvezelconnectoren, sensoren, schakelaars, mobiele telefoonbatterijen, micro-elektronische componenten, aansluitingen van geïntegreerde schakelingen en andere onderdelen.
6. Sieradenindustrie
Omdat laserbewerking zeer nauwkeurig is, is het ideaal voor kostbare en kleine producten in de sieradenindustrie. De laserstraal is extreem fijn en wordt vervolgens vergroot door een microscoop om de minuscule onderdelen van sieraden te vergroten en precisielassen te realiseren. De laserpuntlasmachine is een onmisbaar apparaat voor het verbinden van sieradenkettingen en het inleggen van edelstenen.
7. Hardware-, gereedschaps- en instrumentatie-industrie
Laswerkzaamheden aan instrumenten, sensoren, keukengerei en serviesgoed, zoals stomplassen, open matrijsfabricage, matrijsreparatie en -vervanging tijdens gebruik. Naadloos lassen van roestvrijstalen serviesgoed, lassen van de aansluiting van de meterkern.
8. Automobielindustrie, elektrische voertuigenindustrie
Laserbewerking is een contactloze bewerkingstechniek die geen vervuiling van het product veroorzaakt, hoge snelheid biedt en uitermate geschikt is voor de productie van hoogwaardige auto-onderdelen, zoals het lassen van wijzerplaten, kleppen, zuigerveren, cilinderpakkingen, uitlaatpijpen, filters en gasgeneratoren. Ook wordt lasersnijden toegepast in de test- en kleine serieproductie van auto's, evenals het lassen van accu's voor elektrische voertuigen.
9. Energiezuinige verlichtingsbouwmaterialenindustrie
Laserbewerking wordt veelvuldig gebruikt bij de productie van zonnecellen: bijvoorbeeld bij het lasersnijden van siliciumwafels voor zonnecellen en het lassen van warmtegeleidingsplaten voor zonneboilers. Laserbewerking is een milieuvriendelijke en efficiënte bewerkingsmethode en zal in de toekomst naar verwachting steeds vaker worden toegepast.
2. Wat is een platform automatische laserlasmachine?
De automatische laserlasmachine met platformtechnologie is een lasapparaat dat gebruikmaakt van hoogenergetische laserpulsen om het materiaal lokaal in een klein gebied te verwarmen. De energie van de laserstraling verspreidt zich door warmtegeleiding naar het inwendige van het materiaal, waardoor het materiaal smelt en een specifiek smeltbad vormt. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van dunwandige materialen en precisieonderdelen en kan elektro-, stomp-, overlap- en afdichtingslassen uitvoeren. De machine kenmerkt zich door een kleine lasbreedte, hoge lassnelheid, hoge laskwaliteit, geen porositeit, nauwkeurige controle, hoge positioneringsnauwkeurigheid en eenvoudige automatisering.
3. Wat is een draagbaar laserlasapparaat?
Zoals de naam al doet vermoeden, is een handmatige laserlasmachine een type lasapparaat dat handmatig bediend moet worden. Met dit lasapparaat kunnen lange en grote werkstukken gelast worden. Tijdens het lassen is het door warmte beïnvloede gebied klein, waardoor er geen vervorming, zwarting of vlekken op de achterkant van het werkstuk ontstaan. De lasdiepte is groot, de lasverbinding is stevig, het smelten is voldoende en er is geen deuk in het smeltbad waar het gesmolten materiaal het substraat raakt.
4. Wat is het verschil tussen een automatische laserlasmachine en een handlaserlasmachine?
Automatische laserlasmachines lassen automatisch volgens een vooraf ingesteld programma dat in de software is geconfigureerd; handmatige laserlasmachines, ook wel puntlasmachines genoemd, worden door gebruikers gebruikt in combinatie met laserlassen door middel van een sterk vergroot scherm.
Visueel puntlassen wordt handmatig uitgevoerd en wordt over het algemeen op maat gemaakt door fabrikanten van laserapparatuur om aan de behoeften van de gebruiker te voldoen. Weinig fabrikanten hebben artikelen op voorraad. Indien er wel artikelen op voorraad zijn, worden deze aan de gebruiker verstrekt als prototype of referentie voor proeflassen. Belangrijker nog, het vermogen en de functies van de lasapparatuur worden in overleg met de gebruiker bepaald, en we moeten de gebruiker ook een kosteneffectief product aanbieden op basis van de aanschafprijs. In welke gevallen is het beter om een handmatige laserlasmachine te gebruiken in vergelijking met een volledig geautomatiseerde laserlasmachine? Niet alleen de aanschafkosten zijn hoger, maar ook de onderhoudskosten zijn aanzienlijk. Hoe nauwkeuriger iets is, hoe belangrijker het onderhoud is en hoe hoger de kosten vanzelfsprekend. Bovendien richt volledig automatisch laserlassen zich voornamelijk op CNC-automatisering van het werkplatform, wat een hoge functionaliteit en veelzijdigheid van het werkplatform vereist. In de praktijk is dit echter geen wondermiddel en kunnen veel verschillende producten niet worden gebruikt, wat de rol van automatische laserlasmachines beperkt. Vandaag richten we ons op handmatige laserlasmachines, die de bovengenoemde problemen vanzelfsprekend oplossen. De lasfunctie bestaat uit het uitvoeren van laswerkzaamheden met een handlaser met diverse regelhoeken. Het is dus een standaard laserapparaat dat geschikt is voor het lassen van producten met uiteenlopende vormen en hoeken. Zolang het vermogen voldoende hoog is, kan het de meeste producten lassen.
De productiviteit van handmatige laserlasmachines is ongetwijfeld veel lager dan die van volledig geautomatiseerde apparatuur. Voor decentrale bewerking of kleinschalige bewerking en laswerkzaamheden in productiebedrijven is handmatig laserlassen echter voordeliger. Er is geen lastafel nodig en er is geen grote vloeroppervlakte nodig. Bovendien lassen kleine werkplaatsen een breed scala aan producten met onregelmatige vormen, waardoor handmatig laserlassen volledig aan de behoeften van dergelijke productie voldoet en een goede aanpasbaarheid heeft.
Handmatig laserlassen vereist geen precisielastafel, heeft een laag verbruik van materialen en lage onderhoudskosten. Over het algemeen vereisen we meer onderhoud aan werkbanken, terwijl handmatige laserapparatuur de werkzaamheden kan uitvoeren zolang deze is uitgerust met draagbare laserlasverbindingen. Deze zijn gemakkelijk te vervangen en de vervangingskosten zijn laag. Als u niet weet hoe u ze moet vervangen, kunt u ze rechtstreeks naar de fabrikant sturen voor onderhoud, zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over de verzending.
Het verschil tussen automatische en handmatige laserlasmachines wordt hier uitgelegd. Veel mensen denken misschien dat een automatische laserlasmachine beter is omdat deze automatisch werkt, maar in werkelijkheid worden de twee typen apparatuur voor verschillende doeleinden gebruikt en hebben ze elk hun eigen voordelen. Bij de selectie moeten we ook de juiste laserlasmachine voor onze productie kiezen, afhankelijk van onze daadwerkelijke behoeften.
Geplaatst op: 1 februari 2023
