Volautomatische hogesnelheidslasmachine met CW-vezellaser voor het lassen van kettingen van K-goud en 925 zilver, geschikt voor sieraden en hardware.

II. Kernfuncties en technische kenmerken

1. Nauwkeurig lassen, esthetiek en sterkte gegarandeerd. De lasnauwkeurigheid bereikt 0,01 mm, waardoor punt-tot-punt gericht lassen mogelijk is. De minimale diameter van de lasnaad kan zo klein zijn als 0,1 mm, waarmee voldaan wordt aan de hoge eis van "geen zichtbare lasnaden" in sieraden en accessoires. Na het lassen is de treksterkte van de verbinding ≥ 80% van de treksterkte van het basismateriaal, waardoor kettingbreuk tijdens het dragen of gebruik wordt voorkomen.
2. Compatibiliteit met meerdere materialen, geschikt voor de meest gangbare materialen voor geweven kettingen. Het kan geweven kettingen van verschillende metalen lassen zonder dat accessoires vaak vervangen hoeven te worden.

• Edelmetalen: zilver, goud (karaats goud, massief goud), platina;
• Veelvoorkomende metalen: roestvrij staal, koper, zinklegering, aluminiumlegering;
• Speciale materialen: Vergulde of verzilverde gevlochten kettingen (lage-temperatuurlasmethode voorkomt afbladderen van de plating).

3. Hoge automatisering, minder afhankelijkheid van arbeidskrachten

• Semi-automatische modellen: Uitgerust met kettingpositioneringssystemen. Na handmatige belading voltooien ze automatisch het proces "positioneren → lassen → koelen".
• Volautomatische modellen: integreren invoer-, positionerings-, las- en inspectiefuncties en kunnen worden aangesloten op productielijnen. Eén unit kan een dagelijkse capaciteit van 5.000-10.000 geweven kettingen bereiken.
• Sommige geavanceerde modellen ondersteunen "schakelen tussen lasparameters met één klik", waardoor ze zich snel aanpassen aan geweven kettingen met verschillende specificaties (bijv. draaddiameters van 1 mm, 2 mm).

4. Veiligheids- en stabiliteitsontwerp
    

   Voorzien van laserbeschermkappen (voor laserlasmodellen) en hittebestendige handschoenen, conform de industriële veiligheidsnormen;

    

   Ingebouwde overbelastingsbeveiliging en spanningsstabilisatiemodules om ongelijkmatige lassterkte als gevolg van spanningsschommelingen te voorkomen;

    

   De laskop is gemaakt van slijtvast materiaal en heeft een levensduur van meer dan 100.000 cycli, waardoor de frequentie van vervanging van verbruiksartikelen wordt verminderd.

III. Kerntoepassingsscenario's

• Sieradenindustrie: Het lassen van verbindingen voor gouden en zilveren halskettingen/armbanden, zoals O-schakelkettingen, kruisschakels en gedraaide kettingen;
• Accessoire-industrie: Het lassen van betaalbare accessoirekettingen van gelegeerd of roestvrij staal (bijv. sleutelbeenkettingen, meerlaagse kettingen);
• Hardware-accessoires: Verstevigingslassen van verbindingen voor bagagekettingen, riemkettingen en sleutelhangers;
• Maatwerk: Nauwkeurig lassen van gepersonaliseerde geweven kettingen (bijv. gegraveerde kettingen, kettingen met een speciale vorm) om vervorming tijdens de verwerking te voorkomen.

IV. Belangrijkste selectiecriteria

• Specificaties van de ketting afstemmen: Controleer het door de apparatuur ondersteunde draaddiameterbereik (bijv. 0,3-3 mm) en het type ketting (geweven kettingen, schakelkettingen) om lasbreuk door te dunne draaddiameters te voorkomen;
• Automatiseringseisen: Kies handmatige/semi-automatische modellen voor maatwerk in kleine series en volledig automatische modellen voor massaproductie om de arbeidskosten te verlagen;
• Materiaalcompatibiliteit: Voor het lassen van edelmetalen (bijv. massief goud) kunt u het beste kiezen voor "laserlasmachines met laag vermogen" (om overmatige metaalsmelting te voorkomen); voor roestvrij staal zijn "weerstandslasmachines" kosteneffectiever.
• Service en training na aankoop: Geef de voorkeur aan merken die "installatie en training op locatie" aanbieden. Sommige modellen vereisen regelmatige kalibratie van de laskop, en de snelheid van de service na aankoop beïnvloedt de productie-efficiëntie.

V. Bedienings- en onderhoudsinstructies

• Controleer vóór gebruik of de aarding van de apparatuur in orde is; zorg er bij lasermodellen voor dat de beschermkap gesloten is (om letsel door directe laserstraling te voorkomen).
• Bij het lassen van verschillende materialen is het raadzaam om de parameters vooraf aan te passen (bijv. laservermogen, lastijd). Het wordt aanbevolen om 3-5 proeflassen uit te voeren om het resultaat te controleren.
• Verwijder na dagelijks gebruik eventuele metaalresten van de laskop, controleer wekelijks de slijtage van de opspaninrichting en kalibreer maandelijks de nauwkeurigheid van de laspositionering.
• Vermijd gebruik in vochtige, stoffige omgevingen om kortsluiting in het interne circuit of verstopping van de laskop te voorkomen.