Nieuws
-
De belangrijkste toepassingen van lasers in de industrie
Sinds de introductie in de jaren zestig heeft lasertechnologie zich snel ontwikkeld tot een essentieel instrument in de industriële productie, dankzij de hoge energiedichtheid, goede directionaliteit en controleerbaarheid. Vergeleken met traditionele mechanische bewerkingsmethoden biedt laserbewerking aanzienlijke voordelen...Lees meer -
LaserHybrid en LaserHotwire, twee processen met hoge verbindingssnelheden.
Zowel laserlassen als booglassen worden al lange tijd gebruikt in de industriële productie en bieden een breed scala aan toepassingen op het gebied van materiaalverbindingstechnologie. Elk van deze processen heeft zijn specifieke toepassingsgebieden, zoals beschreven door de fysische processen van energieoverdracht naar ...Lees meer -
De invloed van parameters van het beschermgas op het laserlasproces
Laserlastechnologie is, dankzij de hoge energiedichtheid, lage warmte-inbreng en contactloze eigenschappen, uitgegroeid tot een van de kernprocessen in de moderne precisie-industrie. Problemen zoals oxidatie, porositeit en het wegbranden van elementen, veroorzaakt door het contact van het gesmolten metaal met het werkstuk, brengen echter risico's met zich mee.Lees meer -
Waarom hebben we laserlassen nodig?
Vergeleken met traditionele lasmethoden heeft laserlassen aanzienlijke voordelen: lage warmte-inbreng, hoge lassnelheid en een kleine warmtebeïnvloede zone. De laatste jaren wordt laserlassen op grote schaal toegepast in de auto-industrie, scheepsbouw, kernenergie, lucht- en ruimtevaart, enzovoort.Lees meer -
Lastechnologie voor watergekoelde platen en de toepassing ervan in de markt.
1. Belangrijkste koelmethoden Omdat vloeistofkoeling momenteel de meest gebruikte koelmethode is voor energie-/opslagbatterijen, is de kwaliteit van het lasproces voor vloeistofkoelplaten van cruciaal belang. Deze kwaliteit heeft direct invloed op de prestaties en de warmteafvoerefficiëntie van de vloeistofkoelplaat...Lees meer -
Het vormingsmechanisme en de maatregelen ter voorkoming van stollingsscheuren bij laserlassen.
Laserlassen, met zijn hoge snelheid, hoge precisie en contactloze eigenschappen, wordt veelvuldig toegepast in sectoren zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de elektronica, met name bij het verbinden van verschillende materialen. Echter, stollingsscheuren (Solidifi...) vormen een probleem.Lees meer -
Mavenlaser LASER WORLD OF PHOTONICS CHINA 2025 presenteert oplossingen voor 3D-laserprinten.
Shanghai, China – Maven Laser Automation, een creatieve fabrikant van innovatieve laseroplossingen, kondigt met trots haar deelname aan de Shanghai Laser Expo 2025 (LWP) aan, die van 11 tot en met 13 maart in Shanghai plaatsvond. Onder het thema "Nauwkeurigheid verbeteren, kijken naar de toekomst, R..."Lees meer -
Toekomstige lastechnologie
Tegenwoordig is lassen uitgegroeid tot een nieuwe, geïntegreerde technologie. Door de steeds belangrijkere rol van lastechnologie in de nationale economie is de mate van geavanceerdheid van de lastechnologie een belangrijke indicator geworden voor de geavanceerdheid van de nationale industrie. Daarom is het van groot belang om de ontwikkeling van lastechnologie krachtig te stimuleren...Lees meer -
Analyse van de eigenschappen van het smeltbad bij laserlassen
In de moderne maakindustrie wordt laserlastechnologie op grote schaal gebruikt in diverse sectoren, van de lucht- en ruimtevaart tot de automobielindustrie, van elektronische apparatuur tot medische hulpmiddelen, vanwege de voordelen van hoge efficiëntie, precisie en aanpasbaarheid. De kern van deze technologie is de interactie van de laser...Lees meer -
Kennis over laserlassen Onderwerp twee: Laserswinglassen – defectbeheersing
Als geavanceerd bewerkingsinstrument speelt laser een steeds belangrijkere rol in de industriële lastechniek. Hoewel traditionele laserlastechnologie deze defecten tot op zekere hoogte kan beheersen, wordt het effect ervan vaak beperkt door vaste lasparameters en -processen. In de recente ...Lees meer -
Automatische laserlasmachine: speciaal ontworpen voor de sieradenindustrie.
Deze apparatuur is speciaal ontworpen voor de juweliersindustrie en is geschikt voor het nauwkeurig lassen van edelmetalen zoals 18-24 karaats Amerikaanse dollars, platina, zilver, enz. Het kan worden gebruikt voor serieproductie en de vervaardiging van diverse producten zoals kettinggespen, hangers, slottassen, enz. Pro...Lees meer -
Maven Laser legt uit hoe je een reflecterende optische vezelcollimator selecteert en gebruikt.
De Thorlabs reflecterende vezelcollimator is gebaseerd op een 90°-off-axis paraboloïde (OAP) spiegel met een constante brandpuntsafstand over een breed golflengtebereik en is ideaal voor gebruik in systemen die collimatie van meerdere golflengten vereisen. De reflecterende collimator is verkrijgbaar in...Lees meer
