Nieuws
-
Focus op professionele robotlassystemen en snijoplossingen voor lasers — Maven heeft de 28e Beijing Essen Welding & Cutting Fair succesvol afgesloten.
Van 17 tot en met 20 juni vond de 28e Essen Welding & Cutting Fair (hierna “Essen Fair” genoemd) plaats in het Shanghai New International Expo Center. Deze beurs richt zich op de allernieuwste technologieën en innovatieve prestaties in de lasindustrie en trekt...Lees meer -
Vergelijking tussen collaboratieve robots en traditionele robots
Lassen met collaboratieve robots is efficiënter en veiliger dan lassen met traditionele robots of handmatig lassen. Het gebruik van collaboratieve robots voor het lassen kan productiebedrijven helpen een balans te vinden tussen flexibiliteit en veiligheid, waardoor ze een grotere efficiëntieverbetering kunnen realiseren. Industriële las...Lees meer -
Maven nodigt u uit om de Internationale Industriebeurs van Zuid-China 2025 te bezoeken.
De Zuid-Chinese Internationale Industriebeurs (hierna SCIIF genoemd) werd officieel geopend op 4 juni 2025 om 9:00 uur. Maven exposeerde in samenwerking met CGXI laseroplossingen voor collaboratieve manipulatoren. De tentoongestelde producten omvatten onder andere lasapparatuur voor collaboratieve robots en...Lees meer -
Onderzoek naar laserbooglassen van composietmaterialen voor het stomplassen van T-verbindingen in middeldikke platen van 10 mm.
De scheepsbouw is een belangrijke pijlerindustrie van het land. Binnen deze industrie is het lassen van verbindingen een belangrijk onderdeel, waarbij T-verbindingen bijna 70% uitmaken. Traditionele T-verbindingen worden meestal met booglassen gemaakt, maar deze methode kent enkele problemen die niet genegeerd kunnen worden, ...Lees meer -
De moeilijkheden van laserlassen bij de productie van koper.
In het dynamische landschap van de moderne industriële productie is China uitgegroeid tot een grootmacht in de productie van geavanceerde laserlasoplossingen. Chinese fabrieken voor laserlasmachines spelen een cruciale rol door wereldwijd een breed scala aan hoogwaardige apparatuur te leveren. Onder de diverse aanbiedingen...Lees meer -
De relatie tussen lassnelheid en laskwaliteit
De relatie tussen lassnelheid en laskwaliteit moet dialectisch worden begrepen en geen van beide mag worden verwaarloosd. Deze relatie komt vooral tot uiting in de opwarmfase en de kristallisatiefase. 1. Opwarmfase Onder de werkomstandigheden van hoogfrequent rechtnaadlassen van buizen, de e...Lees meer -
De belangrijkste toepassingen van lasers in de industrie
Sinds de introductie in de jaren zestig heeft lasertechnologie zich snel ontwikkeld tot een essentieel instrument in de industriële productie, dankzij de hoge energiedichtheid, goede richtnauwkeurigheid en controleerbaarheid. Vergeleken met traditionele mechanische bewerkingsmethoden biedt laserbewerking aanzienlijke voordelen...Lees meer -
LaserHybrid en LaserHotwire, twee processen met hoge verbindingssnelheden.
Zowel laserlassen als booglassen worden al lange tijd gebruikt in de industriële productie en bieden een breed scala aan toepassingen op het gebied van materiaalverbindingstechnologie. Elk van deze processen heeft zijn specifieke toepassingsgebieden, zoals beschreven door de fysische processen van energieoverdracht naar ...Lees meer -
De invloed van parameters van het beschermgas op het laserlasproces
Laserlastechnologie is, dankzij de hoge energiedichtheid, lage warmte-inbreng en contactloze eigenschappen, uitgegroeid tot een van de kernprocessen in de moderne precisie-industrie. Problemen zoals oxidatie, porositeit en het wegbranden van elementen, veroorzaakt door het contact van het gesmolten metaal met het werkstuk, brengen echter risico's met zich mee.Lees meer -
Waarom hebben we laserlassen nodig?
Vergeleken met traditionele lasmethoden heeft laserlassen aanzienlijke voordelen: lage warmte-inbreng, hoge lassnelheid en een kleine warmtebeïnvloede zone. De laatste jaren wordt laserlassen op grote schaal toegepast in de auto-industrie, scheepsbouw, kernenergie, lucht- en ruimtevaart, enzovoort.Lees meer -
Lastechnologie voor watergekoelde platen en de toepassing ervan in de markt.
1. Belangrijkste koelmethoden Omdat vloeistofkoeling momenteel de meest gebruikte koelmethode is voor energie-/opslagbatterijen, is de kwaliteit van het lasproces voor vloeistofkoelplaten van cruciaal belang. Deze kwaliteit heeft direct invloed op de prestaties en de warmteafvoerefficiëntie van de vloeistofkoelplaat...Lees meer -
Het vormingsmechanisme en de maatregelen ter voorkoming van stollingsscheuren bij laserlassen.
Laserlassen, met zijn hoge snelheid, hoge precisie en contactloze eigenschappen, wordt veelvuldig toegepast in sectoren zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de elektronica, met name bij het verbinden van verschillende materialen. Echter, stollingsscheuren (Solidifi...) vormen een probleem.Lees meer
