Productnieuws

  • Laserreinigingstechnologie: een nieuwe technologie voor industriële oppervlaktebehandeling.

    Laserreinigingstechnologie: een nieuwe technologie voor industriële oppervlaktebehandeling.

    Laserreiniging is een geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologie die gebruikmaakt van hoogenergetische laserstralen om oppervlakteverontreinigingen (zoals roest, coatings, enz.) direct te verdampen en te verwijderen. In vergelijking met traditionele mechanische, chemische en ultrasone reinigingsmethoden biedt laserreiniging aanzienlijke voordelen...
    Lees meer
  • Onderzoek naar laserbooglassen van composietmaterialen voor het stomplassen van T-verbindingen in middeldikke platen van 10 mm.

    Onderzoek naar laserbooglassen van composietmaterialen voor het stomplassen van T-verbindingen in middeldikke platen van 10 mm.

    De scheepsbouw is een belangrijke pijlerindustrie van het land. Binnen deze industrie is het lassen van verbindingen een belangrijk onderdeel, waarbij T-verbindingen bijna 70% uitmaken. Traditionele T-verbindingen worden meestal met booglassen gemaakt, maar deze methode kent enkele problemen die niet genegeerd kunnen worden, ...
    Lees meer
  • De moeilijkheden van laserlassen bij de productie van koper.

    De moeilijkheden van laserlassen bij de productie van koper.

    In het dynamische landschap van de moderne industriële productie is China uitgegroeid tot een grootmacht in de productie van geavanceerde laserlasoplossingen. Chinese fabrieken voor laserlasmachines spelen een cruciale rol door wereldwijd een breed scala aan hoogwaardige apparatuur te leveren. Onder de diverse aanbiedingen...
    Lees meer
  • De relatie tussen lassnelheid en laskwaliteit

    De relatie tussen lassnelheid en laskwaliteit

    De relatie tussen lassnelheid en laskwaliteit moet dialectisch worden begrepen en geen van beide mag worden verwaarloosd. Deze relatie komt vooral tot uiting in de opwarmfase en de kristallisatiefase. 1. Opwarmfase Onder de werkomstandigheden van hoogfrequent rechtnaadlassen van buizen, de e...
    Lees meer
  • De belangrijkste toepassingen van lasers in de industrie

    De belangrijkste toepassingen van lasers in de industrie

    Sinds de introductie in de jaren zestig heeft lasertechnologie zich snel ontwikkeld tot een essentieel instrument in de industriële productie, dankzij de hoge energiedichtheid, goede directionaliteit en controleerbaarheid. Vergeleken met traditionele mechanische bewerkingsmethoden biedt laserbewerking aanzienlijke voordelen...
    Lees meer
  • LaserHybrid en LaserHotwire, twee processen met hoge verbindingssnelheden.

    LaserHybrid en LaserHotwire, twee processen met hoge verbindingssnelheden.

    Zowel laserlassen als booglassen worden al lange tijd gebruikt in de industriële productie en bieden een breed scala aan toepassingen op het gebied van materiaalverbindingstechnologie. Elk van deze processen heeft zijn specifieke toepassingsgebieden, zoals beschreven door de fysische processen van energieoverdracht naar ...
    Lees meer
  • De invloed van parameters van het beschermgas op het laserlasproces

    De invloed van parameters van het beschermgas op het laserlasproces

    Laserlastechnologie is, dankzij de hoge energiedichtheid, lage warmte-inbreng en contactloze eigenschappen, uitgegroeid tot een van de kernprocessen in de moderne precisie-industrie. Problemen zoals oxidatie, porositeit en het wegbranden van elementen, veroorzaakt door het contact van het gesmolten metaal met het werkstuk, brengen echter risico's met zich mee.
    Lees meer
  • Waarom hebben we laserlassen nodig?

    Waarom hebben we laserlassen nodig?

    Vergeleken met traditionele lasmethoden heeft laserlassen aanzienlijke voordelen: lage warmte-inbreng, hoge lassnelheid en een kleine warmtebeïnvloede zone. De laatste jaren wordt laserlassen op grote schaal toegepast in de auto-industrie, scheepsbouw, kernenergie, lucht- en ruimtevaart, enzovoort.
    Lees meer
  • Lastechnologie voor watergekoelde platen en de toepassing ervan in de markt.

    Lastechnologie voor watergekoelde platen en de toepassing ervan in de markt.

    1. Belangrijkste koelmethoden Omdat vloeistofkoeling momenteel de meest gebruikte koelmethode is voor energie-/opslagbatterijen, is de kwaliteit van het lasproces voor vloeistofkoelplaten van cruciaal belang. Deze kwaliteit heeft direct invloed op de prestaties en de warmteafvoerefficiëntie van de vloeistofkoelplaat...
    Lees meer
  • Het vormingsmechanisme en de maatregelen ter voorkoming van stollingsscheuren bij laserlassen.

    Het vormingsmechanisme en de maatregelen ter voorkoming van stollingsscheuren bij laserlassen.

    Laserlassen, met zijn hoge snelheid, hoge precisie en contactloze eigenschappen, wordt veelvuldig toegepast in sectoren zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de elektronica, met name bij het verbinden van verschillende materialen. Echter, stollingsscheuren (Solidifi...) vormen een probleem.
    Lees meer
  • Toekomstige lastechnologie

    Toekomstige lastechnologie

    Tegenwoordig is lassen uitgegroeid tot een nieuwe, geïntegreerde technologie. Door de steeds belangrijkere rol van lastechnologie in de nationale economie is de mate van geavanceerdheid van de lastechnologie een belangrijke indicator geworden voor de geavanceerdheid van de nationale industrie. Daarom is het van groot belang om de ontwikkeling van lastechnologie krachtig te stimuleren...
    Lees meer
  • Analyse van de eigenschappen van het smeltbad bij laserlassen

    Analyse van de eigenschappen van het smeltbad bij laserlassen

    In de moderne maakindustrie wordt laserlastechnologie op grote schaal gebruikt in diverse sectoren, van de lucht- en ruimtevaart tot de automobielindustrie, van elektronische apparatuur tot medische hulpmiddelen, vanwege de voordelen van hoge efficiëntie, precisie en aanpasbaarheid. De kern van deze technologie is de interactie van de laser...
    Lees meer